管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連接為可靠,操作方便,氣密性好,接口強度高。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前,應先清除管道及附件上的灰塵及異物。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說,塑料是以天然或合成樹脂為主要成分,加入各種添加劑,在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,在常溫下保持形狀不變的材料。pmma管是高度透明的無定形熱塑性聚合物管,相對密度(30 ℃/4℃)1.188-1.22。高度通明性,透光率90%-92%,比無機玻璃還高,并能透過紫外線光達73.5%。折射率1. 49。機械強度高、韌性好,拉伸強度60一75mpa,沖擊強度12-13kj/m,比無機玻璃高8-10倍??衫於ㄏ?,沖擊強度提高1.5倍。具有優良的耐紫外線和大氣老化性。玻璃化溫度80-100 ℃,分解溫度>200 ℃。使用溫度-40~80℃。耐堿、耐稀酸、耐水溶性無機鹽、烷烴和油脂。溶于二氯乙烷、氯仿、丙酮、冰醋酸、二氧六環、四氫呋喃、醋酸乙酯等,不溶乙醇、乙醚、石油醚等。電絕緣性良好。 pmma管具有質輕、價廉,易于成型等優點。通用級聚苯乙烯是一種熱塑性樹脂,為有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。密度1.04~1.09,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應。產品的熔融溫度150~180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70~100℃,長期使用溫度為60~80℃。在較熱變形溫度低5~6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。若在生產過程中加入少許α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐熱等級。改性硬聚氯乙烯排水管的管材兩端為插頭,管件均為承口,多數采用承插粘接法連接,屬不可變的性連接,而塑料制品的線膨脹系數較大,管道受環境溫度和污水溫度變化引起的伸縮長度。與螺旋管配套使用的側面進水三通或四通管件,屬于螺母擠壓膠圈密封滑動接頭,一般允許伸縮滑動的距離均在常規施工和使用階段的溫差范圍以內,根據UPVC管線膨脹系統,允許管長為4M,也就是說無論是立管還是橫支管,只要管段在4M以內,均不要再另設伸縮節。管材的連接。UPVC螺旋管采用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動接頭,可以起伸縮的作用,因此應按規程考慮管子插入后適當的預留間隙。避免施工中由于個別操作人員圖省事,造成預留間隙過大或過小,日后隨季節溫度變化,管道變形引起滲漏。防止辦法是先按照當時施工溫度,確定預留間隙值。在每個接頭施工時,先在插入管上做好插入標記,操作時達到插入標記即可。塑料和傳統材料不同,技術進步的的步伐更快,不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比,具有重量輕,一般僅為金屬管的1/6-1/10,有較好的耐腐蝕性,抗沖擊和抗拉強度,塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上,綜合節能好,制造能耗又降低75%,運輸方便,安裝簡單,使用壽命長達30-50年。聚乙烯管在世界各國發展很快,發達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已占的優勢。聚乙烯管不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等,還在代替聚氯乙烯管,原因就在于聚乙烯管技術創新。一方面材料有重大的進步,通過聚乙烯聚合生產工藝的改進,聚乙烯管材料的強度幾乎提高了1倍。另一方面應用技術有新的發展,例如不用開挖管溝,采用定向鉆孔方法鋪設聚乙烯管的技術充分發揮了聚乙烯管的性,使傳統管材在適合采用這種方法的場合根本沒有競爭能力。還有很多新材料、新技術正在研究,或已經研究出來正在試用考給,可以肯定,今后10年塑料管的技術進步將促使塑料管更迅速地發展,更廣。PVC材料具有不易燃性、度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
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